噴砂機在使用過程中有一定的操作技術要求，有些因素會直接影響噴砂的效果。通過磨料對工件表面的作用和切削作用，提高工件表面的機械性能。那么在水處理噴砂過程中影響噴砂效果的因素有哪些呢？

1、工件表面粗糙度

影響表面粗糙度的因素是零件材料強度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同的情況下，噴砂機的噴砂直徑越小，速度越慢，彈坑越淺，表面粗糙度值越小；噴砂機的切線速度越大，噴砂對表面磨削的影響越大，表面粗糙度值越小。構件的原始表面粗糙度也是影響因素之一，表面越光滑，水處理噴砂后的表面越粗糙。

2、噴砂強度

影響噴砂機噴砂強度的主要工藝參數有：噴砂直徑、噴砂流速、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂機噴砂直徑越大，轉速越高，噴砂材料與工件的碰撞力矩越大，噴砂強度越大。物美價廉的噴砂機噴砂功率需要一定的噴砂時間，保證一定時間后噴砂功率達到飽和，然后再延長噴砂時間，功率不再明顯增加。

3、噴砂覆蓋率

好的噴砂機的覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或熒光釉，然后按工藝參數對工件進行水處理噴砂處理，工件表面噴砂一次后取出工件并在顯微鏡下觀察剩余涂層占表面的百分比。噴嘴與工件的距離越大，入射角越小，射流直徑越小，達到相同射流功率覆蓋所需的時間就越短。

此外，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高了工件表面的力學性能，從而提高工件的抗疲勞性，增加工件與涂層的附著力，延長涂膜的耐久性，也有助于涂料流平和裝飾。

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